Обзор продукта
Автоматический горизонтальный сверлильный станок с двумя головками предназначен для высокоскоростного-расточки структурных отверстий в плоских стеклянных панелях. Благодаря противостоящей двухсторонней-конструкции (верхний и нижний сверлильные шпиндели) система исключает сколы и поломку стекла во время-объемных рабочих процессов.
Технические характеристики
|
Модель |
СЗ080-II |
|
Глубина сверления |
1250 мм |
|
Максимальный размер обработки |
3000*3000 мм |
|
Толщина обработки стекла |
3-19 мм |
|
Диаметр сверления |
φ4-φ80 мм |
|
Макс. ход сверления |
40 мм |
|
Масса |
800 кг |
|
Власть |
2,45 кВт |
|
Площадь пола (длина*ширина*высота) |
2180*2600*1700мм |
|
Движение сверления |
Сверление вниз: автоматическое. Сверление вверх: ручное или автоматическое (переключаемое). |
|
Режимы работы |
Управление кнопками панели: регулировка и управление с помощью кнопок управления. |
Производственные возможности и приложения
Противоположное сверление с двумя-головками:Синхронизированный верхний-и-цикл нижнего сверления полностью предотвращает выкалывание стружки на выходной поверхности.
Подготовка безрамного стекла:Прецизионное растачивание структурной фурнитуры, петель, крестовинных зажимов и дверных ручек.
Корончатое бурение с переменной скоростью:Регулируемое вращение шпинделя в соответствии с диаметрами алмазных сверл — от маленьких отверстий до больших вырезов.
Большие-пакетные запуски:Быстрое позиционирование и автоматический цикл, оптимизированные для повторяющейся коммерческой обработки.
Основные преимущества
Нулевое-качество границ дефектов:Последовательная активация верхнего и нижнего шпинделя гарантирует чистоту отверстий коммерческого-класса, что максимально увеличивает производительность вашего предприятия.
Высокая скорость обработки:Сверлит соответствующие отверстия за считанные секунды, устраняя узкие места при ручном выравнивании и оптимизируя производственный поток перед закалкой.
Архитектура компонентов премиум-класса: настроенаисключительно с внутренними компонентами промышленного-класса-включая ПЛК Siemens, компоненты Schneider Electric и подшипники NSK-для предотвращения незапланированных простоев.
Промышленное охлаждение с замкнутым-контуром:Встроенная система подачи СОЖ подает воду непосредственно через центр сверлильного шпинделя, продлевая срок службы алмазного долота и предотвращая термический удар стекла.
Варианты заводской настройки
Удлиненные подающие и разгрузочные роликовые конвейеры для негабаритных архитектурных листов.
Лазерное-позиционирование макета для быстрого выравнивания стекла вручную при выполнении нестандартных заданий.
Настройка скорости шпинделя цифрового преобразователя частоты (ЧРП) для обработки специализированных стеклянных покрытий.
Направления обработки справа-на-налево или слева-на-направо в соответствии с планировкой вашего завода.
Стандарты контроля качества и проверки
Чтобы гарантировать возможность немедленного развертывания по прибытии на ваш объект, каждая машина проходит строгий протокол качества:
Концентрическое выравнивание:Лазерная-проверка выравнивания верхнего и нижнего сверлильных шпинделей для обеспечения нулевого отклонения.
Пневматическая и гидравлическая калибровка:Стресс-тестирование приводов подачи для обеспечения идеально плавного давления бурения.
Пред-пробег на выносливость перед отправкой:От 8 до 24 часов непрерывной механической и электрической проверки.
Согласие:Полностью сертифицирован по стандартам системы менеджмента качества CE и ISO.
Международная поддержка жизненного цикла
Предварительная-установка:Проектирование планировки завода и расчеты потребления электроэнергии, воздуха и воды.
Поддержка при вводе в эксплуатацию:Полная документация по настройке конструкции, видеоинструкции по сборке-и удаленная техническая поддержка.
Детали и обслуживание:Выделенный склад быстроизнашивающихся-деталей (водяные уплотнения, шпиндельные ремни, корончатые коронки) для немедленной доставки по всему миру.
Многоязычная помощь:Техническая поддержка и инженерные консультации полностью доступны на английском и арабском языках.
Пакет документации
Технические характеристики и электрические схемы
Чертежи фундамента, несущих-опор и водных-дренажных систем
Полное руководство по эксплуатации и профилактическому обслуживанию
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему в этой машине используются 2 сверлильные головки вместо 1?
Ответ: Использование противоположных верхней и нижней головок является промышленным стандартом для стекла. Нижнее сверло просверливает отверстие наполовину снизу, а верхнее сверло завершает отверстие сверху. Это полностью предотвращает сколы и трещины стекла при выходе сверла.
Вопрос: Насколько легко можно заменить сверла?
О: Шпиндели имеют быстросменную-промышленную резьбу. Операторы могут заменить алмазные коронки за считанные минуты, используя стандартные инструменты, непосредственно на передней панели рабочей станции.
Вопрос: Каковы основные изнашиваемые детали и как часто их необходимо заменять?
О: Основными изнашиваемыми компонентами являются внутренние гидрозатворы (вертлюги), подающие охлаждающую жидкость через шпиндель, и сами алмазные сверла. Мы используем сверхпрочные уплотнения,-разработанные для работы на высоких-скоростях, чтобы свести к минимуму время простоя при обслуживании.
Вопрос: Можно ли регулировать скорость сверления для отверстий разного диаметра?
А: Да. Биты меньшего размера требуют более высоких оборотов в минуту, а биты большего размера требуют более низких оборотов в минуту. Скорость шпинделя полностью регулируется с помощью цифрового сенсорного экрана HMI, что позволяет оптимизировать условия резания для каждого размера сверла.
Вопрос: Какой контроль качества и-тестирование проводятся перед отправкой?
О: Каждая машина проходит полную функциональную проверку, выравнивание соосности шпинделя и непрерывные испытания на сухой прогон в течение 8–24-часов на нашем заводе, чтобы гарантировать структурную стабильность и целостность системы перед загрузкой.
Вопрос: Можно ли интегрировать эту машину с автоматической линией мойки стекла?
А: Да. Электрические системы управления и высоту транспортировки конвейера можно настроить в процессе производства для обеспечения беспрепятственного взаимодействия с вышестоящими или последующими технологическими линиями.
Вопрос: Как осуществляется управление охлаждающей водой?
О: Машина оснащена встроенным водосборником, который направляет охлаждающую воду обратно в централизованную систему фильтрации вашего завода или в локальный резервуар для переработки, поддерживая чистоту рабочего пространства.
Вопрос: Какая техническая поддержка доступна для международных покупателей?
О: Мы предоставляем полные цифровые руководства по вводу в эксплуатацию, удаленную видеоподдержку и устранение неполадок. При необходимости возможен выезд-инженера на объект для настройки и обучения операторов. Сервис поддерживается на английском и арабском языках.
Вопрос: Можно ли адаптировать раму машины для работы с очень-большими архитектурными стеклянными панелями?
А: Да. Мы можем масштабировать глубину горловины машины и увеличивать длину автоматического конвейера в соответствии с вашими конкретными требованиями к максимальному количеству листов стекла.
Вопрос: Какова гарантийная политика и время выполнения заказа?
Ответ: На стандартные конфигурации предоставляется 12-месячная комплексная гарантия на основные механические и электрические компоненты, при этом типичный срок изготовления на заводе составляет от 30 до 45 дней.
горячая этикетка : автоматический горизонтальный сверлильный станок с 2 головками, Китай автоматический горизонтальный сверлильный станок с 2 головками производители, поставщики, завод, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, Автоматический горизонтальный двухголовочный сверлильный станок, Станок для сверления стекла с ЧПУ, станок для сверления стекла, Полуавтоматический станок для сверления стекла

