Машина для ламинирования стекла

Надежные решения для машин для ламинирования стекла

 

Высокоэффективные-автоматические системы ламинирования стекла, разработанные для обеспечения безупречного производства безопасного стекла без пузырьков-, соответствующего самым строгим стандартам архитектурной и автомобильной промышленности.

 
 
Спецификация

 

Содержание

Технический параметр

Нормальный размер стекла

2500х4200мм

Большой размер стекла

2500х6000мм

Минимальная длина стекла

420 мм

Минимальная ширина стекла

300 мм

Толщина стекла

3-19 мм

Рабочее давление

0,4-0,6 МПа

Рабочая температура

180-200 градусов

Скорость бега

500-4000 мм

Общая длина

27780мм (4 нагревательных ящика-29780мм)

Общая мощность

154 кВт (4 нагревательных ящика-178 кВт)

 

Основные преимущества

Интеграция компонентов премиум-класса

Разработан для непрерывной круглосуточной промышленной среды с использованием систем ПЛК Siemens, компонентов Schneider Electric и подшипников NSK для минимизации времени простоя.

Bubble-Бесплатная вакуумная технология

Высокоэффективные многоступенчатые-вакуумные системы полностью удаляют внутренние воздушные карманы перед термической активацией, устраняя дефекты ламинирования и оптические искажения.

Совместимость-многослойной пленки

Оптимизированное термическое профилирование обеспечивает точный контроль соединения промежуточных слоев PVB, EVA и SGP в рамках одной и той же системной архитектуры.

Интеллектуальное терморегулирование

Усовершенствованные нагревательные элементы с принудительной-конвекцией обеспечивают равномерное распределение температуры на поверхности, предотвращая термическую нагрузку и коробление стекла во время цикла.

 

Категории продуктов

Автоматическая линия по производству ламинированного стекла

Полностью интегрированная высокопроизводительная-линия под ключ, автоматизирующая промывку, выравнивание,-укладку пленки, предварительное-прессование и окончательную разгрузку.

Оборудование для ламинирования стекла

Высокопроизводительные-термо-вакуумные автономные блоки обработки, созданные для точного обращения и повторяемого межслойного соединения.

Линия по производству ламинирования стекла

Конфигурируемые многоэтапные модульные линии ламинирования, предназначенные для масштабирования производительности предприятия от небольших-индивидуальных партий до непрерывного промышленного производства.

 

Автоклавное и не-автоклавное ламинирование

 

Особенность

Автоклавная система

Не-автоклавная система

Инвестиционная стоимость

Высокий

Ниже

Сложность операции

Сложный

Простой

Масштаб производства

Большой

От малого до среднего

Гибкость

Ниже

Выше

Скорость окупаемости инвестиций

Помедленнее

Быстрее

 

 

Качество и тестирование

72-часовое испытание на усталость:Каждая единица и интегрированная производственная линия подвергается непрерывному моделированию в течение 72-часов при реальных производственных нагрузках для проверки механической и электрической стабильности перед отправкой на завод.

 

Международное соответствие:Оборудование полностью сертифицировано по стандартам CE, ISO 9001 и UL, что соответствует строгим мировым нормам безопасности и охраны окружающей среды.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Система доставки, логистики и обслуживания

 

 

Минимальный объем заказа (MOQ):1 комплект/1 полная производственная линия.
Срок изготовления:30–45 дней в зависимости от индивидуальной настройки машины или разработки полной-компоновки линии.
При-вводе в эксплуатацию объекта:Опытные инженеры выполняют полный монтаж, интеграцию линий и проверку рабочих параметров в течение 3–7 дней после прибытия.
Круглосуточная удаленная техническая поддержка:Гарантированный 30-минутный стандарт первоначального ответа с видеодиагностикой в ​​реальном времени для быстрого устранения неполадок.
Быстрая поставка запасных частей:Расходные материалы с критическим износом (вакуумные уплотнения, нагревательные элементы, транспортировочные ролики, резаки) доставляются экспресс-почтой в течение 24–48 часов прямо со склада.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Может ли эта линия оборудования взаимозаменяемо обрабатывать пленки ПВБ, ЭВА и SGP?

А: Да. Интеллектуальная система ПЛК позволяет операторам сохранять отдельные настройки рецептов температуры, вакуума и давления, специально предназначенные для промежуточных слоев PVB, EVA и SGP, что обеспечивает быструю перенастройку.

Вопрос. В чем преимущество системы ламинирования без-автоклава по сравнению с системой автоклавного ламинирования?

Ответ: Системы, не использующие-автоклавы, отличаются значительно меньшими первоначальными инвестиционными затратами, меньшей эксплуатационной сложностью, большей гибкостью обработки и гораздо более быстрым возвратом инвестиций (ROI) для производственных линий малого и среднего-объема.

Вопрос: Как система обеспечивает 100 % оптическую прозрачность и предотвращает образование микро-пузырей?

О: В производственном процессе используется последовательный цикл: тщательная механизированная предварительная-очистка, специальная вытяжка воздуха под высоким-давлением вакуума, за которой следует равномерное инфракрасное термическое соединение и фаза охлаждения,-управляемая компьютером, для стабилизации структуры ламината.

Вопрос: Можно ли адаптировать ваши линии ламинирования под большие архитектурные стеклянные профили?

А: Да. Наши инженерные группы адаптируют длину конвейеров, общее распределение мощности, нагревательные элементы и конфигурации обработки стекла в чистых помещениях для размещения стекла размером до 2500 × 6000 мм.

Мы являемся одним из самых опытных производителей и поставщиков машин для ламинирования стекла в Китае. Благодаря профессиональной производственной команде мы можем удовлетворить потребности большинства наших клиентов. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оптом усовершенствованную машину для ламинирования стекла на нашем заводе. Индивидуальные заказы приветствуются.

Оборудование для ламинирования стекла, машина для ламинирования стекла, Линия по производству ламинированного стекла