Обзор продукта
Печь для закалки солнечного стекла — это сверхмощная-современная---система термической обработки, специально разработанная для непрерывного закаливания ультра-прозрачного фотоэлектрического (PV) солнечного стекла. Работая на основе передовых принципов конвекционного нагрева, эта система преобразует необработанное плоское стекло с высоким-светопроницаемостью в высоко-прочное, ударостойкое-безопасное стекло.
Параметр продукта
|
Модель |
Максимальный размер стекла |
Минимальный размер стекла |
Толщина стекла |
Отопление (КВт) |
Закалка (КВт) |
|
МФ-FJ1625 |
1600X2500 |
150X250 |
4-19 |
260 |
132 |
|
МФ-FJ1836 |
1800X3600 |
150X300 |
390 |
132 |
|
|
МФ-FJ2030 |
2000X3000 |
150X350 |
360 |
200 |
|
|
MF-FJ2436 |
2440X3600 |
150X350 |
600 |
250 |
|
|
МФ-FJ2442 |
2440X4200 |
150X350 |
650 |
250 |
|
|
МФ-FJ2450 |
2440X5000 |
150X350 |
5-19 |
750 |
220 |
|
МФ-FJ3050 |
3000X5000 |
300X350 |
1050 |
250 |
|
|
МФ-FJ3060 |
3000X6000 |
300X350 |
1250 |
160*2 |
Производственные возможности и приложения
Стекло фотоэлектрического (PV) модуля:Панели из-объемного закаливания панелей из ультрапрозрачного-солнечного стекла толщиной от 2,0 мм до 4,0 мм с рисунком или флоат-стекла.
Крышки солнечного теплового коллектора:Термическая закалка стекла с высоким-светопроницаемостью, позволяющая выдерживать экстремальные нагрузки окружающей среды.
BIPV (строительство-интегрированной фотоэлектрической системы):Специализированная обработка структурных архитектурных стеклянных элементов со встроенными солнечными элементами.
Высокая-равномерность закалки:Быстрое многозонное воздушное охлаждение,-обеспечивающее строгий подсчет фрагментированных частиц в соответствии с мировыми солнечными стандартами.
Детали производства






Основные преимущества
Безупречное оптическое пропускание:Зоны нагрева с прецизионным-управлением предотвращают искажение поверхности, роликовые волны и оптическое помутнение, максимизируя эффективность преобразования энергии конечной солнечной панели.
Превосходная механическая прочность:Повышает ударопрочность и термостойкость хрупкого солнечного стекла в 4-5 раз, обеспечивая соответствие строгим международным стандартам безопасности при воздействии града.
Архитектура премиум-компонентов:Оснащен исключительно внутренними компонентами промышленного-класса-, включая ПЛК Siemens, компоненты Schneider Electric и подшипники NSK-, чтобы предотвратить внеплановые простои.
Энергетически-оптимизированная интеллектуальная изоляция:Построен с использованием усовершенствованного многослойного-теплоизоляционного материала и независимого интеллектуального обогрева зон для минимизации энергопотребления (кВтч/кв.м) во время непрерывной работы.
Варианты заводской настройки
Усовершенствованные модули с мягким-покрытием/Low-конвекционным нагревателем-для специального технического стекла.
Инфракрасные оптические сканеры с предварительной-закалкой автоматически определяют однородность температуры поверхности перед охлаждением.
Индивидуальная длина секций для камер нагрева и охлаждения в соответствии с ограничениями по площади конкретного завода.
Направления обработки справа-на-налево или слева-на-направо в соответствии с планировкой вашего завода.
Стандарты контроля качества и проверки
Чтобы гарантировать возможность немедленного развертывания по прибытии на ваш объект, каждая машина проходит строгий протокол качества:
Картирование теплового профиля:Многоточечная внутренняя калибровка-для обеспечения равномерного распределения тепла в пределах +/- 1 градусов Цельсия.
Структурное динамическое выравнивание:Точная лазерная балансировка керамических конвейерных роликов для предотвращения микро-царапин стекла.
Пред-пробег на выносливость перед отправкой:От 8 до 24 часов непрерывной механической и электрической проверки.
Согласие:Полностью сертифицирован по стандартам системы менеджмента качества CE и ISO.
Международная поддержка жизненного цикла
Предварительная-установка:Оценка промышленной электросети, подбор трансформаторов на локальных подстанциях и комплексное планирование площади.
Поддержка при вводе в эксплуатацию:Надзор за строительством-на объекте, контроль за этапами нагрева-модуля и регулировка специальных термодинамических параметров.
Детали и обслуживание:Выделенный склад быстроизнашивающихся-деталей (керамические ролики, приводные ремни, нагревательные элементы, термопары) для немедленной доставки по всему миру.
Многоязычная помощь:Техническая поддержка и инженерные консультации полностью доступны на английском и арабском языках.
Пакет документации
Технические характеристики и расчеты энергопотребления
Схема фундамента, общая нагрузка-вес подшипника и схемы воздуховодов-
Полное руководство по эксплуатации и профилактическому обслуживанию
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта печь закалить ультра-тонкое стекло, используемое для изготовления современных легких солнечных панелей?
А: Да. Конфигурацию печи можно оптимизировать с помощью усовершенствованных матриц верхней-и-нижней конвекции и систем закалки сверх-высоким давлением, специально разработанных для эффективной обработки тонкого стекла толщиной до 2,0 мм - 2.5 мм.
Вопрос: Почему нагрев с принудительной конвекцией так важен для солнечного стекла?
О: Ультра-прозрачное солнечное стекло и стекло с покрытием плохо поглощают радиационное тепло. Принудительная конвекция использует потоки горячего воздуха под давлением для равномерного нагрева стекла, избегая деформации поверхности и минимизируя время цикла обработки.
Вопрос: Каковы основные изнашиваемые детали закалочной печи?
О: К основным носимым или расходным материалам относятся нагревательные элементы, термопары, керамические приводные ремни роликов и кевларовые защитные арамидные тросы/гильзы, используемые в секции охлаждения.
Вопрос: Как система управляет потреблением энергии?
О: Встроенный ПЛК Siemens использует интеллектуальные алгоритмы-регулирования мощности. Как только нагревательная камера достигает заданной заданной температуры (приблизительно. 630 до 700 градусов Цельсия в зависимости от типа стекла), нагревательные модули динамически переключаются, потребляя только то количество энергии, которое необходимо для поддержания стабильности.
Вопрос: Какой контроль качества и-тестирование проводятся перед отправкой?
О: Каждая машина проходит полную функциональную проверку, нагрузочные испытания пневматических и электрических цепей, а также непрерывные испытания на сухой прогон в течение 8–24-часов на нашем заводе, чтобы гарантировать структурную стабильность и целостность системы перед погрузкой.
Вопрос: Может ли эта печь обрабатывать как узорчатое (матовое/призматическое), так и флоат-солнечное стекло?
А: Да. Система переменной конвекции и точная механика роликового привода мгновенно адаптируются для управления изменениями профиля поверхности как узорчатого антибликового стекла, так и традиционных панелей из плоского флоат-стекла.
Вопрос: Каковы требования к давлению воздуха и инфраструктуре электроснабжения?
О. Печи закалки требуют надежных электрических соединений для нагревательной камеры и двигателей вентиляторов большой-объемной мощности. Подробные электрические, пневматические характеристики и общая мощность трансформатора настраиваются и передаются вашей команде инженеров на этапе пред-предпродажного структурного планирования.
Вопрос: Какая техническая поддержка доступна для международных покупателей?
О: Мы предоставляем полные цифровые руководства по вводу в эксплуатацию, удаленную видеоподдержку и устранение неполадок. При необходимости возможен выезд-инженера на объект для настройки и обучения операторов. Сервис поддерживается на английском и арабском языках.
Вопрос: Можно ли настроить конфигурацию охлаждающей закалки в соответствии с различными международными стандартами фрагментации?
А: Да. Системы воздуходувок высокого-давления оснащены приводами с регулируемой частотой вращения (VFD) через интерфейс цифрового сенсорного экрана, что позволяет точно настраивать скорость охлаждения в соответствии с правилами испытаний CE, ANSI или отечественными фотоэлектрическими модулями.
Вопрос: Какова гарантийная политика и время выполнения заказа?
Ответ: На стандартные конфигурации предоставляется 12-месячная комплексная гарантия на основные механические и электрические компоненты, при этом типичный срок изготовления на заводе составляет от 30 до 45 дней.
горячая этикетка : Печь для закалки солнечного стекла, Китайские печи для закалки солнечного стекла производители, поставщики, завод, Печь для закалки автомобильного стекла, Конвекционная печь для закалки плоского стекла, печь для закалки стекла, Солнечная печь для закалки стекла

